Stampo per secchio in plastica OEM
- Cina
| Materiale | PP, HDPE, ecc. | Numero di modello | SMG-M-0005 |
| Colore | Personalizzato | Stile | OEM |
| Origine | Cina | Pacchetto | personalizzato |
| Misurare | OEM | Logo | personalizzato |
Stampi a iniezione professionali per secchi d'acqua per esterni: il tuo partner per soluzioni di idratazione durevoli
Progettato per i grandi spazi aperti
Benvenuti nel nostro mondo di ingegneria di precisione, dove trasformiamo il semplice secchio per l'acqua in un compagno affidabile per avventure all'aria aperta, gite in campeggio, preparazione alle emergenze e uso agricolo. I nostri stampi a iniezione specializzati non sono solo strumenti di produzione; sono il modello fondamentale per la creazione di secchi per l'acqua che incarnano durata, funzionalità e design incentrato sull'utenteCombiniamo la produzione di stampi all'avanguardia con un approccio OEM profondamente collaborativo per dare vita alla tua visione unica di attrezzatura per esterni, garantendo che i tuoi prodotti resistano agli elementi e si distinguano sul mercato.
Vantaggi del prodotto senza pari: stampi realizzati per prestazioni robuste
I nostri stampi sono progettati con un unico obiettivo: produrre secchi d'acqua per esterni che eccellano in condizioni reali. Ogni decisione progettuale è presa tenendo conto dell'esperienza outdoor dell'utente finale.
1.1 Materiali superiori e integrità strutturale
Base rinforzata e punti di movimentazione: I nostri stampi sono progettati per pareti più spesse alla base e nei punti critici di sollecitazione (come gli attacchi delle maniglie e le aperture del beccuccio). Questo previene crepe e deformazioni, sia che il secchio venga riempito di ghiaccio, lasciato cadere su terreni accidentati o sottoposto a carichi pesanti.
Acciai per stampi di alta qualità: Utilizziamo acciai temprati come H13 per anime e cavità e spesso incorporiamo Acciaio inossidabile (SS420, 440C) per componenti critici. Ciò garantisce un'eccezionale resistenza all'abrasione causata da materiali caricati e alla corrosione causata da acqua o detergenti, garantendo una lunga durata dello stampo e una qualità costante dei pezzi per milioni di cicli.
1.2 Tecnologia avanzata di finitura superficiale
La superficie di un secchio è la sua prima linea di difesa. I nostri stampi sono lucidati e strutturati secondo i più elevati standard.
Lucidatura a specchio: Per un interno liscio e facile da pulire, resistente alle macchie e alla proliferazione batterica.
Texture personalizzate (ad esempio, EDM, incisione laser): Possiamo applicare superfici antiscivolo sui lati, una finitura ""armor"" robusta e antigraffio sulla base, o persino il vostro logo direttamente sul secchio. Le superfici ruvide aiutano anche a nascondere piccoli graffi e abrasioni causati dall'uso all'aperto.
1.3 Stampaggio di precisione ad alta efficienza
Sistemi a canale caldo: Di serie nei nostri progetti, i sistemi a canale caldo eliminano gli sprechi di materozza, riducono i tempi di ciclo e garantiscono un flusso di materiale costante. Ciò si traduce in costi per pezzo inferiori e tazze di qualità superiore, esteticamente perfette.
Canali di raffreddamento ottimizzati: Attraverso l'analisi Moldflow, progettiamo canali di raffreddamento conformati che seguono il contorno della benna. Questo garantisce un raffreddamento uniforme, riduce drasticamente i tempi di ciclo e riduce al minimo la deformazione del componente e le sollecitazioni interne, garantendo un prodotto finale dimensionalmente stabile e più resistente.
Evidenziando le caratteristiche principali degli esterni: dalla muffa alla montagna
Le caratteristiche che integriamo nei nostri stampi si traducono direttamente nei vantaggi che i vostri clienti apprezzeranno.
Tabella 1: Conversione delle caratteristiche della muffa in benefici per l'esterno
| Caratteristica dello stampo | Caratteristica del prodotto risultante | Vantaggi per l'utente esterno |
|---|---|---|
| Progettazione di stampi multi-cavità e per famiglie | Capacità di produrre simultaneamente il secchio principale e i componenti collegati (ad esempio, coperchio, misurino). | Sistema di stoccaggio integrato e pratico; nessuna parte persa. |
| Progettazione di parti pieghevoli/impilabili | Secchi che si incastrano o si ripiegano per uno stoccaggio compatto. | Risparmia spazio prezioso negli zaini, nei veicoli e nei kit di emergenza. |
| Meccanismi di sottosquadro (cursori/sollevatori) | Beccucci di versamento integrati, scanalature per guarnizioni a prova di perdite e robusti punti di fissaggio della maniglia. | Versamento controllato, nessuna perdita durante il trasporto, trasporto sicuro e confortevole. |
| Superfici delle cavità strutturate | Graduazioni stampate (litri/galloni), impugnature antiscivolo e loghi del marchio. | Facile misurazione di acqua/mangime, manipolazione sicura in condizioni di bagnato e forte presenza del marchio. |
| Iniezione di materiale ad alto flusso e ad alto impatto | Possibilità di utilizzare plastiche resistenti e adatte all'esterno, come PP, HDPE o TPU. | Eccellente resistenza agli urti in climi freddi, durevolezza contro i raggi UV e longevità complessiva. |
Il nostro servizio OEM/ODM completo: la tua visione, la nostra esecuzione
Siamo più di un semplice produttore di stampi: siamo il vostro partner strategico per la produzione. I nostri flessibili servizi OEM e ODM sono progettati per offrirvi un percorso fluido, dall'idea iniziale al prodotto pronto per il mercato.
3.1 Supporto collaborativo alla progettazione e all'ingegneria (DFM)
Prima che qualsiasi metallo venga tagliato, il nostro team di ingegneri lavora a stretto contatto con voi. Forniamo un servizio completo Progettazione per la producibilità (DFM) Report che analizza il design del tuo prodotto, suggerendo ottimizzazioni in termini di costi, prestazioni e producibilità. Ti aiutiamo a selezionare il materiale plastico più adatto al tuo mercato di riferimento e alla tua applicazione.
3.2 Gestione del progetto end-to-end
Ti verrà assegnato un project manager dedicato che fungerà da unico punto di contatto. Garantiamo una comunicazione trasparente attraverso report periodici sullo stato di avanzamento, inclusi foto e video delle fasi di realizzazione dello stampo (lavorazione meccanica, trattamento termico, lucidatura, assemblaggio) e approvazione dei campioni.
3.3 Rigoroso protocollo di controllo qualità
La qualità è radicata nei nostri processi. Aderiamo a un rigoroso protocollo di ispezione in più fasi.
Tabella 2: Il nostro processo di controllo qualità
| Palcoscenico | Metodo di ispezione | Aree di interesse chiave |
|---|---|---|
| 1. Materia prima | Certificati dei materiali | Verifica del grado e delle proprietà dell'acciaio e dei componenti pre-temprati. |
| 2. Lavorazione meccanica | CMM (Macchina di misura a coordinate) | Assicurare che le dimensioni del nucleo/cavità, gli adattamenti delle slitte e le posizioni dei perni di espulsione siano entro i micron del modello CAD. |
| 3. Campione T1 | Ispezione dimensionale e visiva | Ispezione del primo articolo. Controllo del peso del pezzo, dello spessore delle pareti, delle dimensioni critiche e dell'aspetto superficiale. |
| 4. Test per la muffa | Prova di stampaggio a iniezione | Collaudo dello stampo in condizioni di produzione. Verifica del tempo di ciclo, della facilità di sformatura e delle prestazioni del pezzo (ad esempio, test di tenuta). |
| 5. Pre-spedizione | Controllo dell'assemblaggio finale e approvazione del campione | Controllo completo dello stampo. Invio dei campioni T2 per l'approvazione finale prima della consegna. |
3.4 Logistica e supporto post-vendita
Gestiamo tutte le formalità di esportazione e possiamo spedire in tutto il mondo. Il nostro supporto continua anche dopo la consegna, con una documentazione tecnica completa (manuale dello stampo, programma di manutenzione) e pezzi di ricambio prontamente disponibili per ridurre al minimo i tempi di fermo.
Specifiche tecniche e opzioni di personalizzazione
Tabella 3: Panoramica delle specifiche tecniche
| Parametro | Specifiche e opzioni |
|---|---|
| Acciaio per base di stampo | LKM Standard (acciaio 45#), P20 (pre-temprato) |
| Acciaio per anima e cavità | H13 (acciaio per lavorazioni a caldo), SS420 (acciaio inossidabile), S136 (acciaio lucidato a specchio) |
| Tempra e trattamento | Trattamento termico sotto vuoto (HRC 48-52), nitrurazione, cromatura |
| Finitura superficiale | Lucidatura a specchio (SPI A1), testurizzata (VDI 18-40), finitura EDM |
| Sistema di corridori | Canale caldo (preferito) per l'efficienza, oppure Cold Runner, se necessario. |
| Sistema di espulsione | Perni di espulsione, manicotti, piastra di estrazione, valvole a fungo dell'aria. |
| Durata | Oltre 1.000.000 di cicli (Standard), fino a 2.000.000+ cicli con acciaio e struttura di prima qualità. |
| Plastiche compatibili | Polipropilene (PP), polietilene ad alta densità (HDPE), polietilene a bassa densità (LDPE), TPU. |
| Tempi di consegna | Tipicamente 45-60 giorni, a seconda della complessità e del carico di lavoro attuale del progetto. |
Personalizzazione che offriamo:
Capacità: Dai secchi da campeggio da 2 galloni ai secchi multiuso più resistenti da 5 galloni+.
Colore: Materiali monocromatici o combinazioni di più colori mediante tecniche di stampaggio specializzate.
Caratteristiche: Maniglie stampate (fisse o girevoli), beccucci, coperchi (a vite, a scatto), scanalature per guarnizioni e marcature di misurazione personalizzate.
Marchio: Loghi, tag o testi didattici profondamente modellati per un'identità di marca professionale e permanente.
Perché sceglierci come partner per gli stampi per secchi da esterno?
Approfondimento del settore outdoor: Comprendiamo le esigenze specifiche dell'attrezzatura utilizzata in campeggio, in agricoltura e in situazioni di emergenza. Progettiamo la resilienza in ogni modello.
Competenza OEM comprovata: Abbiamo una comprovata esperienza nella collaborazione con marchi di ogni tipo, dalle startup alle aziende affermate, per sviluppare prodotti di prima qualità.
Leadership tecnologica: Il nostro investimento in macchinari all'avanguardia (CNC, EDM, CMM) e software di ingegneria (CAD/CAM/CAE) garantisce precisione, efficienza e affidabilità.
Rapporto costo-efficacia totale: Ottimizzando la progettazione dello stampo in termini di velocità e utilizzo del materiale, garantiamo che i costi di produzione a lungo termine siano ridotti al minimo, massimizzando il ritorno sull'investimento.
Costruiamo il tuo secchio da esterno perfetto
Il percorso per creare un secchio d'acqua per esterni di qualità superiore inizia con uno stampo perfetto. Contatta oggi stesso i nostri specialisti di progetti OEM per una consulenza e un preventivo gratuiti e senza impegno. Condividi le tue idee, schizzi o campioni e lascia che ti mostriamo come possiamo trasformarli in un prodotto leader di mercato ad alte prestazioni.
Contattaci per ricevere la tua analisi DFM personalizzata e la proposta di progetto.
Quali sono esattamente i vostri servizi OEM?
Il nostro servizio OEM (Original Equipment Manufacturing) ti permette di dare vita alle tue idee uniche per l'attrezzatura da esterno. Gestiamo l'intero processo di sviluppo e produzione del prodotto in base alle tue specifiche, ai tuoi progetti e ai requisiti del tuo marchio. Dall'ideazione iniziale e dall'approvvigionamento dei materiali alla prototipazione, alla produzione e al controllo qualità, diventiamo il tuo partner di produzione dedicato. Il logo e l'identità del tuo marchio saranno applicati ai prodotti finali.Qual è il tuo MOQ (quantità minima d'ordine)?
Sappiamo che i brand hanno bisogno di flessibilità, soprattutto quando lanciano nuovi prodotti. Per questo motivo, offriamo quantitativi minimi d'ordine flessibili, che variano a seconda della complessità del prodotto, dei materiali richiesti e del livello di personalizzazione. Vi invitiamo a discutere il vostro progetto con noi e faremo del nostro meglio per proporre un quantitativo minimo d'ordine fattibile.Puoi aiutarci a sviluppare un prodotto partendo da una semplice idea o da uno schizzo?
Assolutamente sì! Siamo specializzati nel trasformare idee in prodotti di alta qualità, pronti per il mercato. Il nostro team di sviluppo prodotto lavorerà a stretto contatto con voi per perfezionare la vostra idea, selezionare i materiali più adatti, creare disegni tecnici e sviluppare prototipi fino a realizzare alla perfezione la vostra visione.Quali sono le fasi tipiche del processo OEM nella vostra azienda?
1. Richiesta e consulenza iniziale: condividi il tuo concetto, il mercato di riferimento e le tue esigenze. 2. Preventivo e contratto: forniamo un preventivo dettagliato e, una volta approvato, firmiamo un contratto di servizio. 3. Ricerca e sviluppo (R&S): il nostro team lavora su progetti tecnici, selezione dei materiali e sviluppo dei campioni. 4. Prototipazione: creiamo un prototipo fisico per la tua valutazione e il tuo feedback. 5. Stampi: dopo la conferma del progetto, creeremo lo stampo prima della produzione. 5. Approvazione del campione: si approva il campione finale, confermandone la qualità, il design e la funzionalità. 6. Produzione di massa: una volta confermato l'ordine di produzione, iniziamo a realizzare i vostri prodotti. 7. Rigoroso controllo di qualità (QC): effettuiamo ispezioni durante tutta la produzione e un'ispezione casuale finale prima della spedizione. 8. Spedizione e consegna: imballiamo e organizziamo la spedizione in modo sicuro alla destinazione da te designata.Quanto tempo richiede l'intero processo, dall'ideazione alla consegna?
I tempi di consegna variano notevolmente in base alla complessità del prodotto e alla quantità ordinata. Una stima generale è: Sviluppo e campionamento: 4-8 settimane. Produzione di massa: 4-6 settimane dopo l'approvazione del campione. Si prega di notare che questa è una stima e che una tempistica precisa verrà fornita insieme al preventivo del progetto.Chi possiede la proprietà intellettuale (PI) e gli stampi/utensili per i prodotti personalizzati?
Mantieni il 100% della proprietà intellettuale del tuo marchio, dei tuoi design e dei tuoi prodotti. Per qualsiasi stampo o attrezzatura personalizzata creata appositamente per il tuo progetto, la proprietà può esserti trasferita previo accordo. Rispettiamo rigorosamente la riservatezza e non utilizzeremo mai i tuoi design per altri clienti.Come si determina il prezzo per un ordine OEM?
Il prezzo unitario è determinato da diversi fattori, tra cui: Complessità e progettazione del prodotto Costo delle materie prime Processi di lavoro e produzione coinvolti Quantità dell'ordine Requisiti di imballaggio Ci impegniamo a offrire prezzi competitivi senza compromettere la qualità.Qual è il vostro processo di controllo qualità?
La qualità è la nostra massima priorità. Il nostro processo di controllo qualità include: Controllo di qualità in entrata (IQC): ispezione di tutte le materie prime. Controllo di qualità in corso di lavorazione (IPQC): controlli effettuati durante le fasi chiave della produzione. Ispezione pre-spedizione (PSI): un'ispezione finale a campione dei prodotti finiti, effettuata in base al campione approvato e ai nostri standard qualitativi. Possiamo fornire report di controllo qualità dettagliati.Possiamo ispezionare i prodotti prima che vengano spediti?
Sì. Consigliamo vivamente un'ispezione pre-spedizione. Potete inviare un vostro ispettore QC oppure incaricare una società di ispezione terza di eseguire il controllo presso il nostro stabilimento. Possiamo anche fornirvi foto e video della produzione e dei prodotti finali.Come gestite le spedizioni?
Abbiamo una vasta esperienza nella spedizione di attrezzature per l'outdoor in tutto il mondo. Possiamo gestire la logistica per voi e organizzare spedizioni via mare (per grandi volumi) o via aerea (per ordini più piccoli e urgenti). Collaboriamo con spedizionieri affidabili per garantire un processo fluido. Le spese di spedizione saranno incluse nel preventivo finale.
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